为什么要测量运行中电缆表面的温度？

电缆的温度与负荷有密切关系，但仅仅检查负荷并不能保证电缆不过热，这是因为：

  （1）计算电缆容许载流量时所采用的热阻系数和并列校正系数，与实际情况可能有些差别。

  （2）设计人员在选择电缆确定导体截面积时，可能缺少整个线路敷设条件和周围环境的充分资料。

  （3）新建和改建的电力线路或热力管路等，对于原来的周围环境和散热条件产生影响。

  （4）电缆过分密集的程度大大超过了设计和运行部门的规定。运行部门除了经常测量负荷外，还必须检查电缆表面的实际温度，以确定电缆有无过热现象。应选择在负荷最大时和在散热条件最差的线段（一般不少于10m）进行检查。测量仪器可使用热电偶或压力式温度表。压力式温度表安装比较方便。每个测量地点应装有两个测温点。在测量电缆温度时同时测量周围环境的温度，但必须注意测量周围环境温度的测温点应与电缆保持一定距离，（一般相距3m），并无外来热源的影响。

 

电缆表面温度的检测方法：

（1）红外检测时，电缆应带电运行，且运行时间应该在24 小时以上，并尽量移开或避开电缆与测温仪之间的遮挡物，如玻璃窗、门或盖板等；需对电缆线路各处分别进行测量，避免遗漏测量部位；最好在设备负荷高峰状态下进行，一般不低于额定负荷30%。在安全距离允许的范围下，红外测温仪器宜尽量靠近被测设备，使被测设备充满整个仪器的视场，以提高仪器对被测设备表面细节的分辨能力及测温精度，必要时，应使用中、长焦距镜头；户外终端检测一般需使用中、长焦距镜头；一般先用红外热像仪对所有测试部位进行全面扫描，重点观察电缆终端和中间接头、交叉互联箱、接地箱、金属套接地点等部位，发现热像异常部位后对异常部位和重点被检测设备进行详细测量；

（2）微型红外热成像测温系统监测，主要由无线传输红外热成像测温传感器、红外热成像测温监测器组成。

 

红外热成像测温传感器通过对视场内物体发射的红外线，来监测物体表面温度，形成红外温度场分布视图，并通过无线发送到无线温度监测器，由监测器通过数据处理，转换为灰度图像、彩虹码图像及伪彩色图像等直观可视化图像。无线温度监测器可通过TCP/IP网络与监控主机连接，也可通过RS485通讯上传到监控主机，使运行人员能够对温度进行实时在线准确地巡检，对高压电气设备接点温度状态能够及时地掌握。

 

 

红外热成像无线测温技术在电力设备运行维护中的应用实现了技术的突破，通过监测电力设备的不同部位温度的运行情况，能够及时有效地防止火灾等事故的发生。

 

山东正瑞红外热成像测温系统从根本上解决了高压设备接点部位运行温度监测的难题。非常值得广泛的应用在电力设备测温工作中。

 

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